회색 API 6A 304SS BX 반지 합성 가스켓

우리는 2만 개 이상의 표준 사이즈 반지 관절 가스켓을 보유하고 있으며 즉시 배송 할 수 있습니다. 여기에는 모든 인기있는 크기의 R, RX, BX 스타일 가스켓이 포함됩니다.댄-록 그룹에 저장된 밀착제에는 저탄소 강철이 포함됩니다., F5, 304 및 316 물질.
우리는 321SS, 347SS, 316SS, 304SS, 인코넬 625, 모넬 400, 인콜리 825, 니켈 200, 듀플렉스 F44, 부드러운 철, 저탄소 철 등 30종류의 재료를 제공할 수 있습니다.우리는 수출 사업에서 10 년 이상의 경험을 가지고 있습니다우리의 제품은 동남아시아, 중동, 유럽 및 미국으로 판매되고 있으며 고객들에게 좋은 평가를 받고 있습니다.

BX형 RTJ 가스켓은 API 6A에 따라 제조되며 API 6BX 고압 플랜지 사용에 적합합니다.가스켓은 조립에 금속에 금속 밀폐를 형성하고 내부 압력이 증가함에 따라 효율성이 향상됩니다.모든 BX 크기는 압력 완화 구멍이 있습니다. 압력을 압력 표면 전체에 평등시키기 위해.

BX 타입

NB1 11/16′′에서 21 1/4′′까지 5000~20000 ASME B16 클래스 등급20

BX 링 가스켓 API 6BX 플랜지 20000급까지 사용하기에 적합
설치 도중 반지는 내부로 압축되어
추가 밀폐 스트레스
압력 에너지; 내부 압력이 증가하면
밀폐 힘 증가
BX형 반지는 피하기 위해 압력 완화 구멍이 제공됩니다.
압축 액체 가착기 아래
부적절한 가스켓을 만들기 위해 추가 구멍을 뚫을 수 있습니다
수중 설비용: SBX

금속과 금속 사이 밀착 매체로 인해 그들은 틈, 도구 흔적 등이 없도록 만들어졌으며 최대 표면 완성도를 가지고 있습니다.

BX 32마이크로인치 Ra (0.8마이크로미터 Ra)

BX형은 20,000psi에서 작동하며 교환이 불가능합니다. BX형은 각 밀폐면 측면에 압력 평형을 위한 압력 통로 구멍을 가지고 있습니다.

반지 밀폐의 경도는 항상 30% 플랜지의 경도가 적어야 플랜지 변형을 방지하기 위해

반지 합동 가스켓 및 구간의 차원 및 허용량은 API 6A 및 ASME B16에 포함됩니다.20.

반지형 관속 봉쇄제 (RTJ) 는 고압 애플리케이션을 위해 설계되어 있으며, 다양한 플랜지 형식에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다.RTJ는 매우 높은 압력 및/또는 변동 압력 (1500bar까지) 에 사용할 수 있습니다.선택된 프로파일에 따라, 재료 선택은 높은 온도 (i000°C까지) 및 공격적인 매체에서 사용하도록 결정합니다.적절한 밀폐를 보장하기 위해 고문과 플랜지 사이의 접촉 표면은 신중하게 처리해야합니다작은 밀폐 면적과 높은 접촉 압력으로 인해 우수한 밀폐성이 발생합니다.

표준 가스켓 재료

탄소 강철

상업적 품질의 금속, 특히 산화 상태에서는 최대 온도 제한이 약 1000o F입니다.중립 또는 산성 범위의 원산산이나 염분의 수분 용액을 취급하기에 적합하지 않습니다.고온 물 서비스에서 높은 실패율이 예상 될 수 있습니다.농축된 산과 대부분의 알칼리는 이러한 서비스에 정기적으로 사용되는 철 및 철강 봉합에 거의 또는 전혀 작용하지 않습니다..

304 스테인리스 스틸

• 18-8 (크롬 18-20%, 니켈 8-10%) 스테인리스 최대 권장 작업 온도는 1400o F
• 부식성이 없는 서비스용 애플리케이션의 적어도 80%는 -320 F에서 1000o F의 온도 범위에서 304 스테인리스 타입을 사용할 수 있습니다.
• 다양한 화학물질에 대한 뛰어난 부식 저항성
• 스트레스 경식 경식 및 800oF에서 1500oF 사이의 온도에서 특정 매체의 존재에서 장기간 곡물 간의 경식에 노출됩니다.

316 스테인레스 스틸

• An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.
• 높은 온도에서 가장 높은 굴러가는 강도를 가지고 있습니다.
• 경화 상태가 심할 때 800oF에서 1650oF의 탄화물 침착 범위 내에서 연장 사용에 적합하지 않습니다.
• 권장 최대 작업 온도는 1400o F입니다.

316L 스테인리스 스틸

• 최대 온도 범위 1400o F-1500o F
• 탄소 함량은 최대 0.03%입니다.
• 316형보다 낮은 수준의 스트레스 경식 균열과 곡물 간 경식에도 노출됩니다.

321 스테인레스 스틸

• 18-10 크롬 니켈 강철, 티타늄 첨가
• 321형 스테인리스는 347형과 같은 특성을 가지고 있습니다.
• 권장되는 작업 온도는 1400o F ~ 1500o F. 어떤 경우에는 1600o F.

347 스테인레스 스틸

• 18-10 크롬 니켈 강철에 콜롬비아늄이 추가되어 있습니다.
• 304형처럼 곡물간 부식에 노출되지 않습니다.
• 스트레스로 인한 부식에 노출됩니다.
• 1400o F-1500o F의 권장 작업 온도, 경우에 따라 1700o F까지.

410 스테인레스 스틸

• 최대 온도 범위 1200oF ~ 1300oF의 12% 크롬 강철
• 높은 온도에서 밀폐에 대한 좋은 저항을 필요로하는 응용 프로그램에 사용됩니다.
• 심한 부식 현상이 발생했을 때 사용이 권장되지 않지만 여전히 화학적 응용에 매우 유용합니다.
• 습기가 독자적이거나 화학 오염과 결합하여 강철이 빠르게 고장날 때 사용할 수 있습니다.

502/501 (F5)

• 4-6% 크롬 및 1/2% 몰리브덴 합금 가벼운 부식 저항과 높은 서비스. 최대 작업 온도는 1200o F입니다.
• 심한 부식 이 예상 될 경우, 더 좋은 품질의 스테인레스 스틸 은 아마 더 좋은 선택 이 될 것 이다. 용접 을 하면 극히 단단 해진다.

아드미랄리티

• 아르세니컬 아드미랄티 443호는 구리 71%, 아연 28%, 염료 1% 그리고 미량 아르세닉을 포함하고 있습니다.
• 높은 부식 저항성, 소금과 염기성 물, 그리고 황화물을 포함하는 물에 매우 잘 견딜 수 있습니다.
• 권장 최대 작업 온도는 500o F입니다.
• 비교적 높은 온도에서 부식성 냉각수를 운반하는 데 이상적입니다.

합금 20

• 철분 45%, 니켈 24%, 크롬 20%, 소량의 몰리브덴 및 구리
• 최대 온도 범위 1400o F-1500o F
• 특히 황산에 의한 부식 저항을 요구하는 애플리케이션을 위해 개발되었습니다.
• 브리넬 경도는 약 160입니다.

알루미늄

• 합금 110은 상업적으로 순수 (최소 99%).
• 그 탁월한 내성과 가공성 은 이중 자켓 가스켓 에 이상적 으로 사용 된다.
• 고체 밀착제에는 5052 및 3003와 같은 더 강한 합금이 사용됩니다.
• 최대 연속 작동 온도는 800o F입니다.

금속

• 노란 구리 268은 구리 66%와 아연 34%가 있습니다.
• 습한 환경에서는 excellent to good corrosion resistance를 제공하지만 아세트산, 아세틸렌, 암모니아 및 소금과 같은 재료에는 적합하지 않습니다.최대 권장 온도 제한 500 F.

구리

• 거의 순수한 구리, 약간의 은이 추가되어 작동 온도를 높입니다.
• 500o F의 최대 연속 작업 온도가 권장됩니다.

쿠프로 니켈

• 69% 구리, 30% 니켈 및 소량의 망간, 아연 및 철을 포함합니다.
• 그것은 주로 덜 내성이있는 합금이 빠르게 악화되는 바닷물 응용 분야에서 사용됩니다.
• 최대 권장 온도 500o F.

하스텔로이 B

• 26-30% 몰리브덴, 62% 니켈, 4-6% 철
• 최대 온도 범위 2000o F. 뜨거운, 농축 된 염화수산에 내성이 있습니다.
• 또한 습한 수소 염소 가스, 황산, 인산산 및 감소 소금 용액의 부식 효과에 저항합니다.
• 고온 강도에 유용합니다.

하스텔로이 C-276

• 16-18% 몰리브덴, 13-17.5% 크롬, 3.7-5.3% 울프스탄, 4.5-7% 철, 그리고 균형은 니켈입니다. 최대 온도 범위는 2000o F입니다.
• 독성 물질을 잘 다루죠
• 다양한 농도의 차가운 질산산과 70%의 농도로 끓는 질산산에 높은 저항성
• 염화수산과 황산에 대한 좋은 저항성
• 스트레스 경화 균열에 대한 탁월한 저항성

인코넬 600

• 권장 작업 온도는 2000o F. 그리고 어떤 경우에는 2150o F.
• 니켈 기반 합금으로, 니켈의 77%를 포함, 크롬의 15%와 철의 7%, 우수한 고온 강도.
• 종종 스트레스 부식 문제를 극복하는 데 사용됩니다.
• 냉동 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

인콜로이 800

• 320.5% 니켈, 46% 철, 21% 크롬, 높은 온도, 산화 및 탄화에 저항. 1600o F의 권장 최대 온도.

모넬

• 최대 온도 범위 1500o F
• 니켈 67%와 구리 30%를 포함합니다.
• 강한 산화산을 제외한 대부분의 산과 알칼리에 대한 탁월한 저항성.
• 스트레스 부식, 플루오로실산, 수은염화물 및 수은에 노출되면 균열을 일으킬 수 있으며 이러한 매체와 함께 사용해서는 안됩니다.
• PTFE (폴리테트라플루로에틸렌) 와 함께, 그것은 폭넓게 하이드로플루오릭 산 서비스에 사용됩니다.

니켈 200

• 권장되는 최대 작업 온도는 1400o F. 또는 통제 된 조건 하에서 더 높습니다.구조용 용도, 가장 중요한 고려사항입니다.
• 모넬의 뛰어난 저항력을 가지고 있지 않습니다.

광소 금속

• 90-95% 구리, 5-10% 진 및 미량 인화.
• 최대 온도 범위 500o F
• 최대 온도 범위 500o F
• 낮은 온도 증기 용도로 제한됩니다.
• 호화 저항성이 뛰어나지만 아세틸렌, 암모니아, 크롬산, 수은 및 칼륨 사이안이드에는 적합하지 않습니다.

티타늄

• 최대 온도 범위 2000oF
• 높은 온도에서도 뛰어난 부식 저항성
• 클로라이드 이온 공격에 가장 좋은 해결책으로 알려져 있습니다.
• 다양한 온도와 농도에서 질소산에 내성이 있습니다.
• 대부분의 알칼리 용액은 거의 영향을 미치지 않습니다.
• 산화 환경에서는 탁월합니다.

참고: 최대 온도 등급은 뜨거운 공기의 일정한 온도를 기준으로 합니다. 오염 유체와 순환 조건의 존재는 최대 온도 범위에 크게 영향을 줄 수 있습니다.